玻璃鋼（gāng）化（huà）糞池是（shì）指以合成樹（shù）脂為基體（tǐ）、玻璃纖維或其織物為增強材（cái）料製成的專門用於處理糞便汙水及生活汙水的池子。用（yòng）於存放從汙水管連（lián）續流入的固體有機物,直到由於厭（yàn）氧微生物的作用而分解（jiě），達到一（yī）定的排（pái）放標準，以減輕城市汙水處理廠的壓（yā）力。外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封（fēng）頭一般采用力學性能良好的車輪狀凹凸麵設計，內部（bù）設有相通的隔艙板，隔艙（cāng）板（bǎn）上一般設有立體彈性填料，用來截留更（gèng）多的厭氧細菌。玻璃鋼（gāng）化糞池（chí）的主（zhǔ）要原料為有機樹脂、玻璃纖維、滑石粉填充料。成品可（kě）噴漆，也可在加工時（shí）直接加入色漿。製作工藝一般采用手糊法製成。
1、輕質高強一體化玻璃鋼化糞池，分普通型和加強型。普（pǔ）通型用在（zài）綠化帶、草坪下（xià）;加強型用在車行道或停（tíng）車場下，同時需采取相應（yīng）的加強技術措（cuò）施。
2、玻璃鋼化糞池（chí）的選用必須根據不同建（jiàn）築物、不同水量標（biāo）準、不同清掏周（zhōu）期、糞便汙水與（yǔ）生活廢水合流及糞便汙水單獨排入化糞池等情況，計算得出的化糞池設計總人數，設計人員可以根據實（shí）際要求選用不同型號的產（chǎn）品（pǐn）。
3、玻璃鋼化糞池的設置地點，距離地下水取水（shuǐ）構築物（wù）不得小於30m，距離建築物（wù）外牆淨距不宜小於5m。不能（néng）滿足大於5m距離要求時（shí），考慮化（huà）糞（fèn）池挖堀土方時，以不影響已建房（fáng）屋基礎為準，應與土建專業協調，保證建築（zhù）安全，防止建築基礎產生不均勻沉（chén）陷。
4、玻璃鋼化糞池均設置通氣管，一般由設備接（jiē）至進水檢查窖井。
5、玻璃鋼化（huà）糞池最小覆土0.3m，最大覆（fù）土（tǔ）不宜超過1.5m。如（rú）超過1.5m，應采取加固措施。
6、井蓋：不（bú）過汽車時，采用輕型井蓋;過汽車時，采（cǎi）用重型井座井蓋。
7、在寒冷地區，當地采暖計算溫（wēn）度低於-10℃時，必須采用有覆土超（chāo）過冰凍層高（gāo）度的化糞池。
玻璃鋼（gāng）化糞池成型工藝（yì）
玻（bō）璃鋼化糞池的成型榴莲视频污污版要了解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的（de）。玻璃鋼化糞池的罐（guàn）體內襯是采用纏繞式外（wài）加筋技術，內襯防腐層為間苯（běn）性樹脂，結構（gòu）層為（wéi）鄰苯性樹脂，增（zēng）強材料采用無堿（jiǎn）玻（bō）璃纖維直接紗，封頭由（yóu）蒙板加筋組成。這樣的結構設計具有質量輕，強（qiáng）度高，耐腐（fǔ）蝕性好，無滲漏，無汙染，成型好，使用壽（shòu）命長等優點，池體兩端（duān）設有檢查井口，池內用隔倉板分格，並設有過（guò）水洞。 過水斷（duàn）麵孔口高度:當 V≤25M2，H2按有效水深H1的60%計算; V≥30M2，H2按有效（xiào）水深H1的70%計算。
玻璃鋼化糞（fèn）池的成型簡單簡單一點可以分為以下幾個步驟（zhòu）：
1、依照磨具用玻璃纖維布與不飽和（hé）樹脂（zhī）粘合製成化（huà）糞池的支撐圈，堵頭及隔板。
2、根據化糞池（chí）的（de）容（róng）積用玻璃纖維（wéi）布與不飽和樹脂粘合製成化糞池的表麵，簡稱平板。
3、將平板對接為圓柱，用隔板和支撐圈將其固定。接縫處分別（bié）用粗、細玻璃纖維布粘合固（gù）定。
4、將兩（liǎng）個堵（dǔ）頭與圓柱兩側對接，接縫處（chù）分別用粗、細玻璃纖維布粘合固定。
5、將整個化糞（fèn）池裝上纏繞機（jī）(無纏繞機就手工（gōng）操作)進行纏繞（rào）。
6、將化糞池中間隔（gé）板兩側開兩對稱方形切口，為清掏口。
封頭製作工藝：封頭（tóu）製作采用真空導入法、充氣脫模（mó）工藝製作。
內襯製作工藝：內襯製作采用噴射氣脫工藝，用（yòng）混合噴槍，把樹脂和短切玻纖混合後，噴射到製襯機上(玻纖（xiān）切到1-2公分、內襯厚度（dù）5毫米)，待固化後，從磨（mó）具上用氣(0.25兆帕以上)進行（háng）脫模。這個過程也是對產品的一個自檢過程。強調說明如果製作過程中（zhōng）漏氣，內（nèi）襯是無法（fǎ）從磨具上脫（tuō）下來的。這（zhè）種工藝保證100%不會滲漏。這種工藝也是（shì）唯一能（néng）夠檢測是否滲漏的手段。
結構加固：采（cǎi）用支撐：罐體內（nèi）部采用玻璃鋼拉擠型（xíng）材米字（zì）支撐（chēng）進行抗疲勞結構加固（gù），規格：100×100、100×50。
封頭組裝：一端封頭外插到（dào）罐體上（shàng），內部補強短切氈5層、外部補強3層。另（lìng）一端封頭平端對接，同樣采用內5外3補強。
兩端封頭組裝完畢後進（jìn）行充氣加壓（yā）檢測(0.25兆帕以上)，合（hé）格後方可進行下一道工序。
機械纏繞：
上纏繞機進行結構層纏繞：
工藝：結構層的製作采用工業微機、飼服控製、自動跟蹤係統。
因整體結構纖維紗鋪層采用機（jī）械（xiè）控製張力，封頭（tóu）包角平滑、線形完好。整個過程均在內襯充氣情況下完成，確保了結構層的密（mì）實度完全達到98%以上。
夾砂原材（cái）料工藝：榴莲视频污污版采用的是（shì）天然石英砂含矽量95%以上。
避免了（le）傳（chuán）統幹夾（jiá）砂法樹脂與石英砂浸潤混（hún）合不均勻，結構分層問題。增加了產（chǎn）品的剛度和強度，確保了罐體的長久抗疲勞性。濕法夾砂：比幹法夾砂（shā）韻質性提高20%以上(相當（dāng）於攪拌機攪拌混凝土和人工攪拌混凝土（tǔ）)。夾砂完畢後，繼續纏繞。
總體說明：我公司從材料的（de）配比到工藝鋪層全部采用微機控製，原材料計量（liàng）準確，並一次成型，杜絕了手工操（cāo）作的隨意性（xìng），確保了產品質量100%達到設計要求。纏繞完畢後（hòu），需在纏繞機上旋轉40分鍾，待（dài）固化（huà）達80%以上（shàng）時方可脫機。
下架開口：
玻璃鋼化糞池在纏繞機上達到80%的固化後，要進行脫機下架。首先要人工（gōng）揭（jiē）開上麵的薄膜，然後開人口(Ф500cm-Ф700cm)、開進出口(Ф200cm-Ф300cm)、用針織氈鑲人口、進出（chū）口。完成這些操作後要對封頭（tóu）進行拋光然（rán）刷（shuā）料(樹脂)，最後就是進出口（kǒu）做標記（jì）(噴進（jìn）出口字)。
產品檢驗（yàn）：
玻璃（lí）鋼化（huà）糞池在生產完成後還要對產（chǎn）品做一係列的檢驗程序：產品必須保證外觀光滑、無氣泡（pào）、無裂紋、無纖（xiān）維外露。
玻璃鋼化糞檢（jiǎn）驗項目
| 檢驗項目 | 單位 | 技術要求 | 實測結果 | 單項判定 |
| 軸向拉伸強度（dù） | MPa | ≥15 | 36 | 合格 |
| 封頭拉伸強度 | MPa | ≥152 | 170 | 合格 |
| 彎曲模量 | GPa | ≥6.9 | 8.1 | 合格 |
| 巴氏硬度 | —— | ≥36 | 39 | 合格 |
| 吸水率 | % | ≤0.3 | 0.24 | 合格 |
| 樹脂（zhī）含量 | % | 25-40 | 29.6 | 合（hé）格 |
完成入（rù）庫：
生產完成的玻璃鋼化糞池要進行多項指標性檢測，達到設計標準後方（fāng）可（kě）出具合格報告，入庫存放，並根據（jù）客戶要求發貨（huò）出廠。
