一、零排放（fàng）的定義
所謂零排（pái）放，是指無限（xiàn）地減少汙染物和（hé）能源排放（fàng）直至到零（líng）的活動。零排放，就其（qí）內容而言，一是要控製生（shēng）產過程中不得（dé）已產生的能源和資源排放，將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終（zhōng）消滅不可再（zài）生資源和能源的（de）存在。
廢水“零排放（fàng）”是指工業廢水經過重複使用後，將這部分含鹽量和汙染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再（zài）利用，無任（rèn）何廢液排出工廠。水中的鹽類和汙染物（wù）經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作（zuò）為有用的化（huà）工原料。
二、國內現有實現（xiàn）廢水“零排放”的（de）手段
目（mù）前國內廣泛使用的工業廢水處理技（jì）術主要包括RO(反滲（shèn）透膜雙膜法)和EDR技（jì）術他們的主要材料是納米級的反滲透膜，而這種技術的作用對象是離子(重金屬離子)和分子量（liàng）在幾百（bǎi）以上的有機物。其工（gōng）作（zuò）原理是在一定壓力（lì）條件下，H2o可以通過RO滲透膜，而溶（róng）解在（zài）水中的無機物，重金屬離子，大分子有機物，膠體，細菌和（hé）病毒則（zé）無法（fǎ）通過滲透膜（mó）。從而（ér）可以（yǐ）將滲透的純水與含有高濃度有害物質的廢水分離（lí）開來。但是使用這種（zhǒng）技（jì）術我（wǒ）們隻（zhī）能得到60%左右（yòu）的純水，而剩餘（yú）的含高（gāo）濃度有害物質的廢水最終（zhōng）避免不了（le）排放到環境的結局，而這些高濃度的重金屬離子和無機物（wù）對（duì）榴莲视频污污版的環境是極其有害的。
三、RCC技術（shù）
CC技術，能真正達到工業廢水“零（líng）排放”，RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循（xún）環蒸發技術”及“晶種法技術”、“混合（hé）鹽結晶技術”。
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
1、機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術的基本原理
所（suǒ）謂（wèi）的機械蒸汽再壓縮循環蒸發（fā）技術，是根據物（wù）理學的原理，等量的物質，從液（yè）態轉（zhuǎn）變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態（tài）轉為液態時，會放出等量的熱能。根據（jù）這（zhè）種原（yuán）理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所（suǒ）需的熱能，再蒸汽冷凝和冷（lěng）凝水冷卻時釋放（fàng）熱能所提供。
在運作過程中（zhōng），沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控（kòng）製係統所消耗的電能（néng）。為（wéi）了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金製造。其使用壽命30年或以上。
蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水（shuǐ）量大於單機最大處理量，可以（yǐ）按裝多台蒸發器處理。蒸發器在用晶（jīng）種（zhǒng）法技術運行時，也稱為鹵（lǔ）水濃縮器(BrineConcentrator)。
2、鹵水濃（nóng）縮器構造及工藝流程
(1)待處理鹵水（shuǐ）進入貯存箱，在箱裏把鹵水的PH值調整（zhěng）到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準（zhǔn）備。鹵水進入換熱器把（bǎ）溫度升至沸點。
(2)加熱（rè）後的鹵水經過除（chú）氣器，清除水裏的不溶所體，如氧所和二（èr）氧化碳。
(3)新進（jìn）鹵水進入深（shēn）縮器底槽，與在濃（nóng）縮器內部循環的（de）鹵水混合（hé），然後被泵到換熱器管（guǎn）束頂部水箱。
(4)鹵水（shuǐ）通過裝置，在換熱管頂部（bù）的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在（zài）管子的內壁上，呈薄膜（mó）狀，受（shòu）地引力下降至底槽（cáo）。部分鹵水沿管壁下（xià）降時，吸收管外蒸汽所釋放的（de）熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的（de）鹵水一起（qǐ）下降至底槽。
(5)底槽內的蒸汽經過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內壁下降的溫度較低的（de）鹵（lǔ）水膜加熱，使部分鹵水蒸發（fā），壓（yā）縮蒸汽釋放（fàng）潛熱時，在換（huàn）熱管外壁上冷凝成（chéng）蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管（guǎn）壁下降，在濃（nóng）縮器底部積聚後，被泵經換熱器（qì），進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱（rè）。
(8)底槽（cáo）內部分鹵水（shuǐ）被排放，以控製濃縮器內鹵水的濃度。
晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管（guǎn）的結垢問題，經（jīng）處理（lǐ）後排放的濃縮廢水，通常被送往結晶（jīng）器（qì）或幹燥器，結晶或幹燥成固體，運（yùn）送堆填區埋放。上述循環過程，周而（ér）複（fù）始，繼（jì）續不斷地進行。
2、晶種法技（jì）術
如廢水裏含有大量鹽分或TDS，廢水在（zài）蒸發器內（nèi）蒸發（fā）時，水裏的TDS很容易附著在換熱管（guǎn）的（de）表麵結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢（gòu）問題，是蒸發（fā）器能否用作處理工業廢水（shuǐ）的關鍵。RCC成功開發了獨家（jiā）護有的“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的（de）結垢問題，使他們設計和生（shēng）產的蒸發器，能成（chéng）功地應用於含鹽工業廢水（shuǐ）的處理（lǐ），並被（bèi）廣泛采用（yòng）。應用“晶種（zhǒng）法“技術的蒸發器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經鹵（lǔ）水濃縮器（qì）處理後排放的濃縮廢水，TDS含量可（kě）高達300,000pp，通常被送往（wǎng）結晶（jīng）器或幹燥器，結晶或幹燥成固體，運（yùn）送（sòng）堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水裏須有鈣和硫化物的（de）存在，濃縮器開始運作前，如果廢水裏自然存在的鈣和硫化（huà）物離子含量不足（zú），可以人工加以補充，在廢水裏加添（tiān）硫酸鈣種子，使廢水裏鈣和硫化物離子含量達到適（shì）當的水平。廢水開始蒸發時（shí），水裏開始結晶的鈣和硫酸鈣（gài）離子含量（liàng）達到適當水平。廢水開（kāi）始蒸發時，水（shuǐ）裏開始結晶的鈣和硫酸鈣離子（zǐ）就附著在這些種子上，並保持懸浮在（zài）水裏，不會附著在換執管表麵結垢。這（zhè）種現象稱為“選擇性結晶（jīng）”。鹵水濃縮器通常能持續運（yùn）作長達一年或以上，不才需定期清洗保養。在一般情況下，除（chú）了在濃縮器啟動（dòng）時有可能添加“晶種（zhǒng）外”，正常運作時不需再添晶種。
3、混全鹽結晶技術
1、混全鹽結晶技術的應用
鹵水濃縮器（qì）可回收鹵水裏（lǐ）95%至98%的水（shuǐ）份，剩餘的濃縮（suō）鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些（xiē）地區，鹵水殘液被送往蒸發池（chí）自然蒸發，或作深井壓注處理。但很（hěn）多地區，如美國西（xī）南部的科羅拉多河流域，為了防（fáng）止濃縮鹵水排（pái）放蒸發池或作深井壓注處理後（hòu）滲（shèn）出，對水源（yuán）造成二次汙染，沿岸的工礦企業產生的廢水，必（bì）須作“零排入”處理。如殘液（yè）的流量很小，則（zé）可用幹燥（zào）器把殘淮幹燥成固體，收集後送堆場填（tián）埋;如殘液量較大，用結晶器把（bǎ）殘液裏的可溶固體給晶後收集填埋，是更經濟的處理方法。
一般生產性化工結晶（jīng）程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的（de）生產，僅需（xū）要處（chù）理一種鹽類的結晶，這類單鹽鹵水的結晶（jīng）工藝，比較容易掌握，但工（gōng）業（yè）汙水裏所（suǒ）含（hán）的的鹽份，種類繁（fán）雜（zá），甚至含有（yǒu）兩種鹽份組成的複鹽（yán）。有（yǒu）多種鹽類並存的（de）鹵水會在結晶（jīng）器內產生泡沫和具有極（jí）強（qiáng）的腐蝕性，同時多種不同（tóng）鹽類的存在，會造成鹵水不同的沸點升高。
不同成度的結垢，對設備的換熱係數產生不同程度的影響。通過數十年的研究和實踐榴莲视频污污版掌握了一套混合鹽類結晶技術，累積（jī）了豐富的經驗。驗室對混（hún）通過（guò）實合鹽鹵的分（fèn）析，準確檢定鹵水裏各種鹽（yán）類的成份和溶量（liàng），準（zhǔn）確判斷各種鹽類對設（shè）備的影響，采用（yòng）不同的設計參數，並在這基礎上進（jìn）行係統設計，為用戶提供適合的，經濟和可靠（kào）的設計（jì），製定可行的操作和維修方案（àn）。
2、混全鹽結晶（jīng）技術的設備（bèi）與工藝流程
用作（zuò）混合鹽結晶的結（jié）晶器，可（kě）用蒸汽驅動，也可用電動蒸汽壓縮機驅動，後者是能效較高的係統。
強製（zhì）循壓縮蒸汽結晶器：強（qiáng）製循（xún）環（huán）壓縮蒸汽（qì）結晶器是熱效率（lǜ）最高的結晶係統，係統所需的熱能，由一台電動蒸汽壓縮機提供。它的主要工作程序（xù）如下：
(1)待處理濃鹵水被泵進結晶器（qì）。
(2)和正在循環中的鹵水混合，然後進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態下不會沸騰並（bìng）抑止管內結垢。
(3)循環中的鹵水以特定角度進入蒸汽體，產生渦旋，小部鹵水被（bèi）蒸發。
(4)水分被蒸發時，鹵水內產生晶體。
(5)大部鹵（lǔ）水被循環至加熱器，小股水（shuǐ）流被抽送至離心（xīn）機或（huò）過濾器，把晶體分離。
(6)蒸汽經過除霧器，把附有的顆粒清除。
(7)蒸器經壓縮機加壓，壓（yā）縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水（shuǐ），同時釋（shì）放潛熱（rè）把管內的鹵水（shuǐ）加熱。
(8)蒸餾水收集後，供廠內需（xū）要高質蒸餾水的工藝流程使用，在某（mǒu）些條件下，結晶器產生的晶體，是很高商業價值的化工產品。這種高（gāo）效結晶器（qì）的（de）主要（yào）優點有：
a設備體積小，占（zhàn）地麵積也小。b設備能耗（hào）低，鹽鹵濃縮器處（chù）理一噸廢水耗電最低僅16KW/H。回收率高達98%，而且回收的是優質蒸餾水（shuǐ），所（suǒ）含TDS小於10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補給水，用鈦合金製造,壽命長達30年。
最後，零排放技術隻是在人能力範（fàn）圍內（nèi）的理（lǐ）想狀態，並且在某一行業或領域的孤立的零排放是（shì）不可能的，它涉及到（dào）許多學科和領域，隻有不同的（de）領域間相互合作共同努力（lì）榴莲视频污污版才能去實（shí）現“零排放”最終造福（fú）人（rén）類。
