傳統的生物脫氮理論包(bāo)括了好氧的亞硝化(huà)反應與硝化反應,與厭氧的反硝化反應二者相互獨立,經常發生在同一反應器的不同區域或(huò)不同反應器中。但厭氧氨氧化、好氧反硝化、短程(chéng)硝(xiāo)化反硝化、全程(chéng)自養脫氮(dàn)、異養硝化--好氧反硝化脫氮機(jī)製的發現打破了這一限製。下麵林(lín)兒(ér)就對(duì)這幾(jǐ)種脫氮機製進行逐一的講解。(厭(yàn)氧氨(ān)氧化前麵(miàn)推文已詳盡講解,在此不(bú)再重複(fù),有需要的朋友請查找曆史信息)
1.好氧反硝(xiāo)化(huà)
好氧反硝化是指好氧反硝化菌利用好(hǎo)氧反硝(xiāo)化酶的作用,在有氧(yǎng)條件下進行的反硝化作用。20世紀80年代,Robertson等人(rén)報道了好氧反硝化細菌和好氧反硝(xiāo)化酶係的存在,並證實了泛養硫球菌 Thiosesphaerapantotropha(現更名(míng)為(wéi)脫氮副球菌(jun1)Paracoccusdenitrifications)在生長過程中,O2 和 NO3--N 共同(tóng)存在時,其生(shēng)長速率比兩(liǎng)者單獨存(cún)在時都高。越來越多的研究證明細菌(jun1)好氧反硝化的存在,並發現了一些在有氧條件下有較高反硝(xiāo)化率的(de)細(xì)菌。
好(hǎo)氧反硝化作用通常分為兩種類型:
1.1 在微生物生物膜體(tǐ)係中(zhōng),外部為好氧(yǎng)區域,適宜硝化細菌、異養細菌等好氧微生物的生長(zhǎng)繁殖,而在生物膜內部(bù),由於周圍氧氣被(bèi)消耗,內部呈現出缺氧(yǎng)/厭氧微環境,滿足了(le)厭氧反硝(xiāo)化菌的生長,從(cóng)而在微區內(nèi)進行厭氧反(fǎn)硝化作用,而在整體上出現了好氧硝化與好(hǎo)氧反硝化作用的同時進行。
1.2 此外,除傳統的厭氧反(fǎn)硝化微生物外,也存在好氧(yǎng)/兼性厭氧的(de)微生物,如陶厄氏菌屬(Thauera)、假單胞菌屬(Pseudomonas)、不懂杆菌屬(Acinetobacter)、芽孢杆菌(jun1)屬(Bacillus)等在好氧條件下均存在反硝化能力(lì)。但(dàn)研究發現,大多(duō)數好氧反硝化細菌所(suǒ)介導的反硝化作用需要更更多的碳源來支撐,在傳統的厭氧反硝化過程中,氧氣對電子的消耗抑製了反硝化過程中(zhōng)高價氮素的還原,而在好氧反硝化過程中,氧氣與高價氮素同時得到電子,充足的有機物(wù)提供的電子使得好氧反(fǎn)硝(xiāo)化菌的脫氮功能和生長均得到了實(shí)現。因此(cǐ),當(dāng)存在足夠的易(yì)降解的有(yǒu)機碳源時,就能(néng)發生完全的好氧反硝(xiāo)化作用。
2.短程硝化反硝化
短程硝化反硝化工藝,是指在(zài)微生物的(de)硝化過程中通過控製人工濕地係統中(zhōng)的環境(jìng)條件(jiàn),使銨態氮在轉化為亞硝(xiāo)態(tài)氮(dàn)後不再繼續轉化為硝態氮,直接由亞硝態氮還原為(wéi)氮氣,從而實(shí)現人工濕(shī)地(dì)的脫氮。相對(duì)於傳統的硝化反(fǎn)硝化過程而(ér)言,短程硝化反硝化(huà)過程減少了亞硝態氮轉化為硝態氮這一過程,使反應速度提高了1.5-2 倍,氧氣的消耗減少了25%,同時直接以亞硝態氮為底物(wù)進行反硝化能夠節省40%的有機碳源(yuán),還能減少50%的 N2O(溫室氣體)的(de)產生量。
3.全程自養脫氮(dàn)
全程自養脫氮(CANON)是在短程硝化反(fǎn)硝化和厭氧氨氧化的基礎上發展起來的一種(zhǒng)新型的人工濕地脫氮途徑,又被(bèi)稱為“短程硝化--厭氧氨氧化耦(ǒu)合作用”,其主要驅(qū)動力是靠濕地基質內部微生物(AOB、NOB、Anammox菌)之間的(de)競爭。通過控製人工濕地係統內部環境,在微區內通過(guò)短程硝化作用將銨態氮轉化為亞硝(xiāo)態氮,積累的亞硝態氮(dàn)則在厭氧區與剩餘的(de)銨態氮發生厭氧氨氧化作用生成氮氣排出係統(tǒng),從而達到除氮目的。全程自養(yǎng)脫氮工(gōng)藝中參(cān)與反應的微生物均為自養型微生物,所以幾乎不需要有(yǒu)機碳源的添加,且短程硝化作用需要在微(wēi)氧環(huán)境中(zhōng)進行,所以需氧量較(jiào)低,有研究表明,全程(chéng)自養脫氮過程相對於硝化反硝化過程,能夠節省2/3的能耗。但全程自養脫氮過程的(de)實現對環境條件要求苛刻,如溫度一般要求在(zài)30℃以上,亞硝態氮的濃度要求嚴(yán)格控製在15mg/以下,pH要求在(zài)7.5-8.0之間,同時對DO的精(jīng)確控製至關重要,DO的在線濃度要維持在(zài)0.1mg/L左右;另一方麵由於是自養型微生物,厭氧氨氧化菌的增(zēng)值緩慢(màn),造(zào)成全程自養脫氮過(guò)程啟動較難,在實際工程中的應用比較少。