製（zhì）革廢水是製革生產過程中排出的廢水（shuǐ），通常動物皮用鹽醃或用水浸泡，使其（qí）膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然後用丹寧或（huò）鉻，鞣製加脂軟化，最後染（rǎn）色加工製成皮革。
製革（gé）廢水主要來源於準備、鞣製（zhì）及染色工段，其中（zhōng）含有大量的蛋白質、脂肪、無機鹽（yán）類、懸（xuán）浮物、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質，生化需氧量高、毒性大。
製革廢水分類（lèi）
含硫廢水：指（zhǐ）製（zhì）革工藝中采用灰堿法脫（tuō）毛是產生的浸灰廢液及（jí）相應的水（shuǐ）洗工序廢水。
脫（tuō）脂（zhī）廢（fèi）水：指在製（zhì）革及毛皮加工脫脂工序（xù）中，采（cǎi）用表麵活性劑對生皮（pí）油脂進行處理所形成的廢液及相應的水洗工序廢水。
含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻複鞣工序中產生的廢鉻（gè）液及相應的水洗（xǐ）工序廢水。
綜（zōng）合廢水：指（zhǐ）製革及皮（pí）毛加工（gōng）企業（yè）或集中加工區產生的與生產直接或間接（jiē）的排往（wǎng）綜合廢水處理工（gōng）程內的各種廢水的統（tǒng）稱(如生產工（gōng）藝廢水、廠區生活（huó）汙水等)。
製革廢水特點
從化學組成上看，製革廢水的主要汙染物是油脂和蛋白質，及鉻鞣劑、硫化鈉（nà）、氯化鈉等製革生產所使用（yòng）的化工原料。
其特點如下：
製革（gé）廢水的特點是成分複雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大（dà）。
懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr：在（zài）皮（pí）革加工過程中使用的材料大多（duō）為助劑（jì）、石灰（huī）、硫化鈉、銨鹽、植物（wù）鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣（róu）劑、中和劑等，故COD含量大。
BODs：可溶性（xìng）蛋白、油脂、血等有機物（wù）。
硫：主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻（gè）：是在（zài）鉻（gè）鞣製中所排出的鉻酸廢水液（yè）。
製革廢水處理工藝
排入集中加（jiā）工區廢水處（chù）理廠的企業根據集中加工區要求（qiú）選用：預處理+一（yī）級處理工藝;
排入城鎮汙水處理廠的企業根（gēn）據汙水處理廠接管要求選用：預處理+一級處理（lǐ）或預處（chù）理：一級處理+二級處理工（gōng）藝;
直接排入自（zì）然水體的企業應根據排放標準要求（qiú）選（xuǎn）擇：預處（chù）理+一級處（chù）理+二級處理或預處理+一級處理+二級處（chù）理+深度處理工藝（yì）。
常用的預處理、一級處理及深度處理工藝（yì）有（yǒu）：混凝沉澱法、吸附法、電（diàn）化學法、高級氧化技術、氣浮法、催化氧化法等。
常（cháng）用的生化工（gōng）藝有：SBR、生物（wù）接觸氧化法、氧化溝、A/O等工藝。
